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不锈钢高压弯头的制作工艺首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳内部冲满压力介质后施以内压在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆终成为一个圆形环壳.根据需要一个圆形环壳可以切割成237个90弯头或938个60高压弯头或其它规格的高压弯头该工艺适用于制造不锈钢高压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头是目前制造大型国标弯头的理想方法.
不锈钢高压弯头适用于石油天然气化工水电建筑和锅炉等行业的管路系.不需管坯作原料可节约制管设备及模具费用且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的国标弯头.由于上述二条原因可以缩短制造周期生产成本大大降低.因不需要任何专用设备尤其适合于现场加工大型国标弯头.坯料为平板或可展曲面因而下料简单精度容易保证组装焊接方便。
不锈钢高压弯头不仅具备良好的抗压能力,在不同的管道系统中还需要具备其他的优良特性。比如,在混凝土输送管 道,泥浆输送管道中的高压弯头不仅要能承受起较高的管道压力,还具有良好的耐磨性能。而在化工原料输送管道系统中的高压弯头,除了要承受较高的管道压力外,还具有优良的抗腐蚀和抗酸碱能力。
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